制漿是鋰電池生產的第一道工藝，對鋰電池產品的品質影響度超過30%，是鋰電池全生產工序中最重要的環節。由于鋰電池制漿過程實行全自動化控制，對配料的精確度、混料的均勻度、設備及管道對密封性要求非常高，所以制漿系統設備的安裝質量高低直接決定了鋰電池制造品質的好壞。

鋰電制漿系統圖

明通集團自成立以來，堅定服務于中國高端制造業，一直走在高端生產設備安裝隊伍前列。在鋰電池生產尚未成熟之際，我們已提前部署研發鋰電池生產設備的安裝技術，并在近年的實踐中逐漸形成具有明通特色、領先國內同行的鋰電池制漿系統設備安裝技術和方法：

1、鋰電池制漿系統由計量系統、送粉輸送系統、計算機控制系統、物料儲存和緩沖罐系統組成，整套系統實行全自動輸送和計量，要求具有高精度稱重模塊及儀表，以保證配料效率和精度。我們高度重視每一個作業人員、每一道安裝工序的質量，嚴格做到隨裝隨檢，以每一個節點超標準的精度來保障整體安裝工程的質量。

2、鋰電池制漿系統物料輸送管道、物料混合儲存容器及環保設備要求具備高密閉性，有效地隔絕空氣，防止物料變質，改善生產車間環境。我們采取新焊接和密封技術，從嚴進行管道、容器的防漏檢測，實現預混、攪拌、周轉、過濾諸環節無縫對接，與空氣無接觸，從根部上杜絕揚塵、物料受污染導致的產品質量問題。

3、由于物料混合平臺提前搭建，造成生產車間內空間狹窄，所以常常無法使用起重機、叉車等機械吊裝大型的緩沖罐。我們根據現場環境情況，自行設計、制作出新型機具，安全、高效完成緩沖罐吊裝。

明通集團秉承中國工匠精神，在高端裝備安裝技術上精益求精，已成為新能源汽車、太陽能、液晶面板等行業高端裝備安裝的領軍企業，特別是在鋰電池生產設備（含制漿、涂布、輥壓、分切系統）安裝領域，我們擁有10多支高素質的項目團隊，能夠同時多地開展工程作業。今年，我們在廣州、成都、宜賓、綿陽等地完成多個鋰電池制漿系統設備安裝項目，全部按時完成，并達到驗收標準。

明通集團以專注的精神、卓越的技術、優異的品質、真誠的態度，為鋰電池制漿系統生產企業提供安全、優質、高效的設備安裝服務！