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文章出處：客戶案例 網站編輯： 明通集團 閱讀量： 發表時間：2021-12-16 09:23:09
鋰電池制造分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測和電池封裝四個工序段，其中電芯激活檢測包括電芯化成、分容檢測等。化成分容是電芯一致性、良品率等各項指標能否達到要求的關鍵性檢測工序，是電芯入庫前的最后一道防線。
鋰電池化成分容的主要裝備是針床柜，一組針床柜由四個疊加在一起的柜組成，組裝后總高度在9米以上。由于針床柜安裝位置空間非常狹窄，大型起重機具無法進入，增大了作業的危險性，亦很難保障設備的安裝精度。
針對鋰電池化成分容設備的特點，及安裝作業空間的特殊性，我司有關部門組織了針床柜新型安裝方法的技術攻關，通過不懈的探索與研發，在實踐中逐步形成明通獨有的針床柜安裝工藝：一是根據作業空間的不同，分別采用“自上而下”、“自下而上”的方法實施針床柜安裝；二是研發防側翻裝置，以確保完成組裝后針床柜移位的安全；三是研發位置校正裝置，保證針床柜組裝快速及安裝的精度。
與此同時，我們還針對化成分容設備安裝的每個作業環節制定了標準化的作業流程，加大對項目人員的培訓力度，嚴格執行質量和安全操作規范，保證每個作業細節精準到位，精益求精。目前我司已完成的十多個化成分容設備安裝項目，全部做到了“零事故，100%驗收合格”。明通集團為中國先進制造業保駕護航！
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